Система управления обеспечивает электронноуправляемую автоматическую регуляцию подачи инструмента в резание в зависимости от сопротивления резания, электронную настройку верхнего и нижнего положения консоли, исследование скорости подачи в резание и управление короткого хода неподвижного кулачка тисков при движении заготовки. Система управления подготовлена для связи с экстерными принадлежностями (напр. управление рольгангов). Позволяет резать материал под углом с 60 градуса направо до 60 градуса налево. Станок предназначен для серийного производства. С учётом своей массивной конструкции позволяет резку широкого спектра материалов вкл. нержавеющие и инструментальные стали и как профилей, так и массивных заготовок. Конструкция станка: Массивная конструкция станка вкл. части тисков спроектирована таким способом, чтобы позволила максимальные использование биметаллических полотен. • Консоль станка управляется в линейных подшипниках (2 рельса, 4 тележки) высокой грузоподъемностью. • Очищающая щётка для совершенной очистки и правильной функции пильного полотна. • Тиски с разделенной губкой, которая зажимает материал перед и за заной резки (перпендикулярные разрезы). | |
Стандартная оснастка станка: • Направление полотна твердосплавными пластинками. • Наклон пильного полотна против плоскости тисков есть 8 градусов. Это обеспечивает высшую мощность при резке профилей и массивных материалов и одновременно повышает срок службы пильного полотна • Держатели направляющих полотна переналаживаемые с целом рабочем диапазоне. • Автоматическая регуляция натяжения пильного полотна. • Привод посредством червячной передачи с постоянной заправкой масла. Трехфазный электродвигатель с двойной обмоткой с преобразователем частоты для бесступенчатой регуляции окружной скорости полотна 20-100 м/мин. Термозащита электродвигателя. • Система охлаждения для СОЖ с распределением жидкости в направляющие пильного полотна и шарнирный охлаждающий шланг LOC-LINE для подвода СОЖ в место разреза. • Станина с бункером для стружки. • Концевой выключатель натяжки полотна и открытия кожуха. • Внештатно расположенный пульт управления независящий на положении поворотного устройства при угловом разрезе. • Управление 24 Вольт. • Станок оборудован терминалом управления MAHLER, которого частью является система Pegas ARP, позволяющая автоматическую регулировку скорости разреза в зависимости на противодействии резанной заготовки. Система управления станка показывает рабочее данные как окружную скорость полотна, скорость подачи плеча в резание и состояния отдельных рабочих подач. Частью системы являются и входы и выходы для присоединения специальных принадлежностей. Гидроагрегат расположенный вне подставки – лучшее охлаждение и лучший доступ. Гидроагрегат управляет функции станка. Жмут консоль в разрез, поднимает консоль, открывает и закрывает основные тиски. Станок возможно оборудовать регулировкой давления тисков. Стандартная оснастка станка: • пильное полотно • набор инструментов • рекомендация по обслуживанию станка Рабочий цикл станка: После старта цикла станок зажимает тиски, сделает разрез выбранной скоростей, в нижнем положении включает микродатчик и консоль поднимается в верхнее положение и тиски открываются |
![]() | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
![]() | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Принадлежности:
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||




